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导电玻璃制造用超纯水设备

2019-03-12 10:44

  现在的导电玻璃制造的用水标准越来越高,现在电子产品越来越多,人们的生活水平不断提高,人们对于导电玻璃制造的追求也是越来越高,只有高质量的产品才能让用户放心。超纯水设备用水的品质越高,质量越高,不同的水质,质量也是不同的。针对这一考虑,生产了一套导电玻璃制造用超纯水设备,体积小,高效率,低耗能。

  莱特莱德北京水处理设备公司致力于成为时代的水处理企业,适时进行战略创新和管理模式创新以适应时代的变迁和发展,先后实施名牌战略、多元化战略、网络化战略。凭借其广泛的国际联络及独特的研发能力,形成了完整的产品体系与先进的项目设计体系。


导电玻璃制造用超纯水设备
导电玻璃制造用超纯水设备
 

  导电玻璃制造用超纯水设备进水要求

  1、RO产水,电导≤20μs•cm(好<10μs•cm)

  2、PH值:6.0-9.0(好7.0-9.0,但硬度不可过高)

  3、水温度:5-35

  4、硬度(以CaCO3计):<0.5mg/l

  5、有机物:大为0.5ppm,TOC建议值为零

  6、氧化剂:大为0.05ppm(Cl2),0.02ppm(O3),两者为零

  7、铁锰:<0.01ppm

  导电玻璃制造用超纯水设备的工艺流程

  1、原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透→中间水箱→输送泵→混合床离子交换器→紫外线杀菌器→微孔过滤器→纯水箱→用水点(推荐工艺电阻率≥5MΩ.CM)

  2、原水→原水增压泵→精密过滤器→电渗析过滤器→中间水箱→中间水泵→离子交换设备→紫外线杀菌器→微孔过滤器→纯水箱→用水点(传统工艺电阻率≥5MΩ.CM)

  3、原水→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→复床系统→中间水箱→中间水泵→混合离子交换设备→紫外线杀菌器→微孔过滤器→纯水箱→用水点(传统工艺电阻率≥5MΩ.CM)

  4、原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透→紫外线杀菌器→纯水箱→用水点(推荐工艺电导率≤10μS/CM)

  5、原水→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→复床系统→紫外线杀菌器→微孔过滤器→纯水箱→用水点(传统工艺电导率≤10μS/CM)去离子设备处理工艺流程--EDI电去离子设备-去离子设备-水处理工艺流程-多介质过滤器-紫外线消毒-离子交换设备


导电玻璃制造用超纯水设备
导电玻璃制造用超纯水设备
 

  导电玻璃制造用超纯水设备工作原理

  自来水中常含有钠、钙、镁、氯、硝酸盐、矽等溶解盐。这些盐是由负电离子(负离子)和正电离子(正离子)组成。反渗透可以除去其中超过99%的离子。自来水也含有微量金属,溶解的气体(如CO2)和其他必须在工业处理中去除的弱离子化的化合物(如矽和硼)。

  交换反应在模组的纯化学室进行,在那里阴离子交换树脂用它们的氢氧根据离子(OH)来交换溶解盐中的阴离了(如氯离子C1)。相应地,阳离子交换树脂用它们的氢离子(H)来交换溶解盐中的阳离子(如Na)。

  在位于模组两端的阳极(+)和阴极(-)之间加一直流电场。电势就使交换到树脂上的离子沿着树脂粒的表面迁移并通过膜进入浓水室。阳极吸引负电离子(如OH,CI)这些离子通过阴离子膜进入相临的浓水流却被阳离子选择膜阻隔,从而留在浓水流中。阴极吸引纯水流中的阳离子(如H,Na)。这些离子穿过阳离子选择膜,进入相临的浓水流却被阴离子膜阴隔,从而留在浓水流中。当水流过这两种平行的室时,离子在纯水室被除去并在相临的浓水流中聚积,然后由浓水流将其从模组中带走。在纯水及浓水中离子交换树脂的使用是ElectropupreEDI技术和专利的关键。一个重要的现象在纯水室的离子交换树脂中发生。在电势差高的局部区域,电化学反应分解的水产生大量的H和OH。在混床离子交换树脂中局部H和OH的产生使树脂和膜不需要添加化学药品就可以持续再生。

  要使导电玻璃制造用超纯水设备处于工作状态、不出故障的基本要求就是对设备进水要求进行适当的预处理。进水中的杂质对去离子模组有很大影响。并可能导致缩短模组的寿命。

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